喷雾干燥机

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喷雾干燥机的原理及特点

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    喷雾干燥机是将需要干燥的物料喷成雾状,通过加热空气与雾滴接触,从而获取粉粒状的一种干燥设备。喷雾干燥机在干燥的过程中也完成了造粒的过程,非常的使用,提高了效率。下面,详细介绍下喷雾干燥机的原理及特点。

    空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化器,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。成品大多数由干燥塔底部输出,部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出,废气由风机排出。

    喷雾干燥机的特点:

   干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需5-35秒,特别适用于热敏性物料的干燥。

   由于干燥是在热空气中完成的,产品基本上保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性,流动性和溶解性。操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。 

   生产过程简化,适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎筛选等工序,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘飞扬。

   原料液可以是溶液,泥浆,乳浊液,悬浮液,糊状物或融熔物,甚至是滤饼等均可处理。

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